Ulertzea eta ezagutzea botila produzitzeko hazgailua

Botilak egiteko moldeak egiteko orduan, jendeak pentsatzen duen lehenengo gauza hasierako moldea, moldea, ahoa eta beheko moldea dira. Puzte burua moldeen familiako kide ere bada ere, bere tamaina txikia eta kostu baxua dela eta, moldearen familiako gaztea da eta ez du jendearen arreta erakarri. Puzte-burua txikia den arren, bere funtzioa ezin da gutxietsi. Funtzio ospetsua du. Orain hitz egin dezagun horretaz:
Zenbat arnasa daude hazgailu batean?
Izenak dioen bezala, putz-buruaren funtzioa aire konprimitua hasierako hutsunean puztu eta osatzeko da, baina putz-burua osatzen duen termobotilarekin lankidetzan jarduteko, hainbat aire-kata sartzen eta kanporatzen dira, ikusi. 1. irudia.

 

Marrazkia

Beirazko botila marrazkia

 

Ikus dezagun zer nolako airea dagoen putz egiteko metodoan:
1. Azken kolpea: Puztu hasierako moldearen oinarria moldearen lau hormetatik eta behetik hurbil egon dadin, eta, azkenik, termo botila forma egin;
2. Moldetik kanpora: Ihes airea botila beroaren barrutik kanpoaldera botilaren ahoaren eta putz-hodiaren arteko hutsunearen bidez, eta gero ihes-plakaren bidez botila beroaren beroa etengabe kanpora isurtzeko. lortzeko makinaren termosaren hozteak termoaren barne hozte-gasa (Barne Hozte) eratzen du, eta ihes-hozte hori bereziki garrantzitsua da putz eta putz metodoan;
3. Zuzenean konektatzen da botilaren ahotik putz-zati positibotik. Aire hau botilaren ahoa deformaziotik babesteko da. Equalizing Air deitzen da industrian;
4. Puzte-buruaren amaierako aurpegiak, oro har, zirrikitu txiki bat edo zulo txiki bat du, gasa (Vent) botilaren ahoan isurtzeko erabiltzen dena;
5. Puzte-indar positiboak bultzatuta, puztutako hutsunea moldetik gertu dago. Momentu honetan, hutsunearen eta moldearen arteko espazioan dagoen gasa estutu egiten da eta moldearen berezko ihes-zulotik edo hutsean kanporatzeko. kanpoaldean (Mold Vented) gasak espazio horretan aire-kuxin bat sortzea saihesteko eta konformazio-abiadura moteltzeko.
Jarraian, sarrera eta ihes garrantzitsuari buruzko ohar batzuk dira.

2. Puzte positiboaren optimizazioa:
Jendeak sarritan eskatzen du makinaren abiadura eta eraginkortasuna handitzea, eta erantzun sinplea hau da: putzte positiboaren presioa handitu eta konpondu daiteke.
Baina ez da horrela. Hasieratik presio handiko airea botatzen ari bagara, hasierako moldearen hutsunea ez dagoelako une honetan moldearen hormarekin kontaktuan, eta moldearen behealdean ez baitu hutsuneari eusten. Hutsuneak talka-indar handia sortzen du, eta horrek hutsuneari kalte egingo dio. Hori dela eta, putzte positiboa hasten denean, aire-presio baxuarekin putz egin behar da lehenik, hasierako moldearen hutsunea lehertu eta moldearen horma eta behealdera hurbil dadin. gasa, termoan zirkulatzen duen ihes-hozte bat osatuz. Optimizazio prozesua honako hau da: .
1 Puzte positiboaren hasieran, puzte positiboak hutsunea lehertzen du eta, ondoren, moldearen horman itsasten da. Fase honetan aire-presio baxua (adibidez, 1,2 kg/cm²) erabili behar da, hau da, putzte-denbora positiboaren esleipenaren %30 inguru.
2. Azken fase honetan, termoaren barne hozte-aldia egiten da. Puzte-aire positiboak aire-presio handia erabil dezake (adibidez, 2,6 kg/cm²), eta denbora-tartearen banaketa % 70 ingurukoa da. Termoaren airean presio handia botatzen duzun bitartean, makinaren kanpoaldera aireztatzen hozteko.
Puzketa positiboaren bi faseko optimizazio-prozedura honek termobotilaren eraketa bermatzen du hasierako hutsunea lehertuz, baizik eta moldeko termobotilaren beroa bizkor isurtzen du makinaren kanpoaldera.

Botila Termikoen Ihesketa Indartzeko Hiru Oinarri Teoriko
Batzuek abiadura handitzeko eskatuko dute, hozte-airea handitu daitekeen bitartean?
Izan ere, ez da. Badakigu hasierako moldearen hutsunea moldean sartu ondoren, bere barruko gainazaleko tenperatura 1160 °C ingurukoa dela oraindik [1], hau da, gobaren tenperaturaren ia berdina dela. Hori dela eta, makinaren abiadura handitzeko, hozte-airea handitzeaz gain, termoaren barruko beroa isurtzea ere beharrezkoa da, hori baita termoaren deformazioa saihesteko eta abiadura handitzeko gakoetako bat. makina.
Jatorrizko Emhart konpainiaren ikerketa eta ikerketen arabera, moldaketa lekuan beroa xahutzea honako hau da: moldearen beroaren xahupena % 42 da (moldera transferitua), beheko beroaren xahupena % 16 da (Beheko plaka), puzte-beroaren xahupen positiboa % 22 da (Azken kolpearen garaian), konbekzioa Beroaren xahupena % 13 (konbektiboa) eta barne hoztearen beroaren xahupena % 7 (Barne Hozte) [2].
Hotz-aire positiboaren barne-hozte eta bero xahutzeak %7 baino ez badira ere, zailtasuna termoan tenperatura hoztean datza. Barne hozte-ziklo bat erabiltzea da metodo bakarra, eta beste hozte-metodo batzuk zailak dira ordezkatzea. Hozte prozesu hau bereziki erabilgarria da abiadura handiko eta hondo lodiko botiletarako.
Emhart konpainiaren jatorrizko ikerketaren arabera, termotik isurtzen den beroa % 130 handitu badaiteke, makinaren abiadura handitzeko potentziala % 10 baino gehiago da botila forma ezberdinen arabera. (Jatorrizkoa: Emhart Glass Research Center-en (EGRC) egindako probak eta simulazioek frogatu dute barneko beirazko ontziaren bero-erauzketa % 130era arte handitu daitekeela. Beirazko ontzi motaren arabera, abiadura handitzeko ahalmen handia berresten da. Hainbat edukiontzi frogatzen dute. abiadura handitzeko potentziala %10 baino gehiagokoa) [2]. Ikus daiteke zein garrantzitsua den termoan hozteak!
Nola isur dezaket bero gehiago termotik?

Ihes-zuloko plaka botilak egiteko makina operadorearentzat diseinatuta dago ihes-gasaren tamaina doitzeko. Diametro ezberdineko 5-7 zulo dituen plaka zirkularra da, eta airea puzte-buruaren euskarrian edo aire-buruan torlojuekin finkatuta dago. Erabiltzaileak haize-zuloaren tamaina arrazoiz doi dezake produktuaren tamaina, forma eta botila egiteko prozesuaren arabera.
2 Goiko deskribapenaren arabera, putzte positiboan hozte-denbora (Barne Hozte) optimizatzeak aire konprimituaren presioa areagotu dezake eta ihes-hoztearen abiadura eta efektua hobetu dezake.
3 Saiatu tenporizazio elektronikoan putz-denbora positiboa luzatzen,
4 Puzte prozesuan airea biratzen da bere gaitasuna hobetzeko edo putz egiteko “aire hotza” erabiltzeko, etab. Arlo horretan trebeak direnak teknologia berriak arakatzen ari dira etengabe.
kontuz ibili:
Prentsatze- eta putz-metodoan, puntzoia kristalezko likidoan zuzenean zulatzen denez, puntzoiak hozte-efektu handia du, eta termoaren barruko hormaren tenperatura asko murriztu da, 900 °C-tik behera [1]. Kasu honetan, ez da hozteko eta beroa xahutzeko arazoa, termoan tenperatura mantentzea baizik, beraz, arreta berezia jarri behar zaie botilak egiteko prozesu desberdinetarako tratamendu metodo desberdinei.
4. Kontrol botilaren altuera orokorra
Gai hau ikusita, batzuek galdetuko dute beirazko botilaren altuera trokel + moldea dela, eta horrek badirudi zerikusi gutxi duela putz-buruarekin. Izan ere, ez da horrela. Botilagileak bizi izan du: puzte-buruak erdiko eta gaueko txandetan airea botatzen duenean, termo gorria gorantz mugituko da aire konprimituaren eraginez, eta mugitze horren distantziak kristalezko botila aldatzen du. ren altuera. Une honetan, beirazko botilaren altueraren formula honela aldatu behar da: Moldea + Moldea + Botila beroarekiko distantzia. Beirazko botilaren altuera osoa zorrozki bermatzen da putzte buruaren amaierako aurpegiaren sakoneraren tolerantziarekin. Altuera estandarra gainditu daiteke.
Ekoizpen prozesuan arreta erakartzeko bi puntu daude:
1. Puzte-burua botila beroak eramaten du. Moldea konpontzen denean, askotan ikusten da moldearen barruko muturreko aurpegian botila-aho itxurako marken zirkulu bat dagoela. Marka sakonegia bada, botilaren altuera orokorrari eragingo dio (botila luzeegia izango da), ikusi ezkerreko 3. irudia. Konpontzen direnean perdoiak kontrolatzeko kontuz ibili. Beste konpainia batek eraztun bat (Stopper Ring) estaltzen du bere barruan, metalezko edo metalezkoak ez diren materialak erabiltzen dituena, eta aldizka ordezkatzen da beirazko botilaren altuera bermatzeko.

Puzte-burua behin eta berriro mugitzen da gora eta behera maiztasun handian moldea sakatzeko, eta putz-buruaren amaierako aurpegia denbora luzez higatzen da, eta horrek zeharka ere eragingo du botilaren altueran. Zerbitzu-bizitza, ziurtatu beirazko botilaren altuera osoa.

5. Burua putz egiteko ekintzaren eta erlazionatutako denboraren arteko erlazioa
Kronometraje elektronikoa oso erabilia izan da botilak egiteko makina modernoetan, eta aire-buruak eta puzte positiboak zenbait korrelazio dituzte ekintza batzuekin:
1 Azken Kolpea
Puzte positiboaren irekitze-denbora kristalezko botilaren tamainaren eta formaren arabera zehaztu behar da. Puzte positiboaren irekiera putz-buruarena baino 5-10° geroagokoa da.

Puzte buruak botila egonkortzeko efektu txiki bat du
Botilak egiteko makina zahar batzuetan, moldea ireki eta ixtearen kuxin efektua ez da ona, eta botila beroak ezkerrera eta eskuinera astinduko du moldea irekitzean. Moldea irekitzen denean aire-buruaren azpiko airea moztu dezakegu, baina aire-buruko airea ez da piztu. Une honetan, aire-burua moldean jarraitzen du, eta moldea irekitzen denean, arrastaka-marruskadura pixka bat sortzen du aire-buruarekin. indarra, moldearen irekiera eta buffering laguntzeko papera izan dezakeena. Denbora hau da: aire-burua moldearen irekiera baino 10° inguru beranduago dago.

Puzte buruaren altueraren zazpi ezarpen
Gas-buruaren maila ezartzen dugunean, eragiketa orokorra hau da:
1 Moldea itxi ondoren, ezinezkoa da aire-burua hondoratzea, airea putz-buruaren euskarria kolpatzen denean. Egokitze txarrak sarritan aire-buruaren eta moldearen arteko tartea eragiten du.
2 Moldea irekitzen denean, puzte-buruaren euskarria kolpatzeak putz-burua sakonegia erortzea eragingo du, puzte-buruaren mekanismoa eta moldea estresatuko direlarik. Ondorioz, mekanismoak higadura bizkortuko du edo molde kalteak eragingo ditu. Gob botila egiteko makinan, konfigurazio-buru bereziak erabiltzea gomendatzen da (Set-up Blowheads), aire-buru arrunta baino laburragoak direnak (Run Blowheads), zero eta minus zero, 8 mm inguru. Aire buruaren altueraren ezarpena produktuaren tamaina, forma eta eraketa metodoa bezalako faktore integralen arabera kontuan hartu behar da.
Gas-buru multzo bat erabiltzearen abantailak:
1 Konfigurazio azkarrak denbora aurrezten du,
2 Metodo mekanikoaren ezarpena, koherentea eta estandarra dena,
3 Ezarpen uniformeek akatsak murrizten dituzte,
4 Botilak egiteko mekanismoan eta moldean kalteak murriztu ditzake.
Kontuan izan gas-burua ezartzeko erabiltzen denean, bistako seinaleak egon behar direla, esate baterako, bistako pintura edo zenbaki deigarriekin grabatuta, etab., gas-buru arruntarekin nahasketa saihesteko eta galerak sor daitezen botila oker instalatu ondoren. egiteko makina.
8. Puzte-burua makinan jarri baino lehen kalibratzea
Puzte-buruak putzte positiboa (Azken kolpea), hozte-zikloaren ihesa (Ihes-airea), putz-buruaren amaierako aurpegi-ihesketa (Vent) eta aire berdintzailea (Equalizing Air) barne hartzen ditu putzte prozesu positiboan. Egitura oso konplexua eta garrantzitsua da, eta zaila da begi hutsez behatzea. Hori dela eta, gomendagarria da hazgailu berria edo konponketa egin ondoren, hobe da ekipamendu berezi batekin probatzea kanal bakoitzeko sarrera eta ihes-hodiak leunak diren ala ez egiaztatzeko, efektua gehienezko baliora iristen dela ziurtatzeko. Atzerriko konpainia orokorrek ekipamendu bereziak dituzte egiaztatzeko. Gas-buruak kalibratzeko gailu egoki bat ere egin dezakegu tokiko baldintzen arabera, eta hori batez ere praktikoa da. Lankideek horretan interesatzen bazaie, patente bat jo dezakete [4]: ​​Interneten ETAPA BAKOITZAKO BLOWHEAD PROBATZEKO METODOA ETA APARATUA.
9 Gas-buruaren balizko akatsak
Kolpe positiboaren eta kolpe-buruaren ezarpen txarraren ondoriozko akatsak:
1 Lehertu Amaiera
Adierazpena: Botilaren ahoa puztu egiten da (puztu), kausa: putz-buruaren oreka airea blokeatuta dago edo ez du funtzionatzen.
2 Zigilatzeko Azalera
Itxura: pitzadura txikiak botilaren ahoaren goiko ertzean, arrazoia: putz-buruaren barruko muturreko aurpegia oso higatuta dago, eta botila beroa gorantz mugitzen da putz egitean, eta kolpeak eragiten du.
3 Lepo tolestua
Errendimendua: Botilaren lepoa inklinatua da eta ez zuzena. Arrazoia da airea botatzeko burua ez dela leuna beroa agortzeko eta beroa ez dela guztiz deskargatzen, eta botila beroa leuna eta deformatuta dagoela estutu ondoren.
4 Blow Pipe marka
Sintomak: Botilaren lepoaren barruko horman marradurak daude. Arrazoia: putz egin baino lehen, putz-hodiak botilaren barruko horman sortutako puzte-hodiaren marka ukitzen du.
5 Ez Lehertuta Gorputza
Sintomak: botilaren gorputza nahikoa ez osatzea. Arrazoiak: Airearen presio nahikoa edo denbora laburregia putz egiteko, ihesa blokeatzea edo ihes-plakaren ihes-zuloen doikuntza desegokia.
6 Sorbalda lehertu gabe
Errendimendua: beirazko botila ez dago guztiz osatuta, eta ondorioz botilaren sorbalda deformatzen da. Arrazoiak: botila beroan nahikoa hoztea, ihesaren blokeoa edo ihes-plakaren ihes-zuloaren doikuntza desegokia eta botila beroaren sorbalda leuna zapaltzen da.
7 Kalifikaziorik gabeko bertikaltasuna (botila okertua) (MAHURRA)
Errendimendua: botilaren ahoaren erdiko lerroaren eta botilaren beheko lerro bertikalaren arteko desbideratzea, kausa: botila beroaren barnean hoztea ez da nahikoa, botila beroa bigunegia izatea eragiten du eta botila beroa da. albo batera okertuta, erdigunetik aldentzea eta deformatzea eraginez.
Aurrekoa nire iritzi pertsonala baino ez da, zuzendu mesedez.


Argitalpenaren ordua: 2022-09-28