(1) Pitzadurak beirazko botilen akats ohikoenak dira. Pitzadurak oso ondo daude, eta batzuk argi islatutakoan bakarrik aurki daitezke. Askotan gertatzen diren zatiak botila ahoa, botilak eta sorbalda dira, eta botilaren gorputzak eta behealdea askotan pitzadurak izaten dituzte.
(2) Lodiera irregularra beirazko botilan beiraren banaketa irregularra aipatzen da. Batez ere beirazko tantaen tenperatura irregularra da. Tenperatura altuko zatiak biskositate baxua du, eta presio putzua ez da nahikoa, erraza da mehe mehea, materialen banaketa irregularra sortzen duena; Tenperatura baxuko zati batek erresistentzia handia du eta lodiagoa da. Moldearen tenperatura desoreka da. Tenperatura altuko aldean dagoen edalontzia poliki-poliki hozten da eta erraza da mehea. Tenperatura baxuko aldea lodia da, edalontzia azkar hozten delako.
(3) Dorrearen tenperatura deformatzea eta laneko tenperatura oso altuak dira. Moldearen ertzetik ateratako botila ez da oraindik guztiz eratu eta askotan erori eta deformatzen da. Batzuetan botilaren behealdea leuna da eta zinta garraiatzailearen arrastoekin inprimatuko da, botilaren behealdea irregularraren behealdea bihurtuz.
(4) Dorrearen tenperatura oso baxua da edo moldea hotzegia da, ahoa, sorbalda eta beste zatiak osatu gabeak eragingo ditu, hutsuneak, sorbaldak eta eredu argiak sortuz.
(5) Leku hotzek beirazko gainazalean dauden adabaki irregularrak hotzak deritzo. Akats horren arrazoi nagusia da ereduaren tenperatura hotzegia dela, eta hori maiz gertatzen da ekoizpena hastean edo berriro ekoizteko makina gelditzen denean.
(6) beirazko botilaren ildoaren lerroaren akatsak irteten dira edo ahoaren ertza kanpotik irteten da. Hau ereduaren zatien fabrikazio okerra edo instalazio desegokia da. Eredua hondatuta badago, goiko muina gainazalean, goi-mailakoa berandu altxatzen da eta beirazko materiala molde primarioan erortzen da posizioan sartu aurretik, beiraren zati bat sakatuta edo hutsunetik aterako da.
(7) zimurrak hainbat forma dituzte, batzuk tolesturak dira, eta batzuk oso zimurrak dira orrietan. Zimurren arrazoi nagusiak tantak hotz handiegia da, tanta luzeegia da, eta tantak ez da molde nagusiaren erdian erortzen, baina molde barrunbearen hormara atxikitzen da.
(8) Gainazaleko akatsak botilaren azalera zakarra eta irregularra da, batez ere molde barrunbearen gainazal zakarra dela eta. Moldean edo eskuila zikinetan olio lubrifikatzaile zikinak botilaren gainazalaren kalitatea ere murriztuko du.
(9) Burbuilak eratze prozesuan sortutako burbuilak askotan burbuila handi batzuk edo burbuila txiki batzuk kontzentratzen dira, hau da, beiraren beraren bidez banatutako burbuila txikien desberdina da.
(10) Zizaila pobreengatik botilan utzitako arrasto agerikoak markatzen ditu. Material tanta batek bi guraize marka izaten ditu. Goiko guraizeen marka behealdean geratzen da, itxurari eragiten dio. Beheko guraizeen marka botilaren ahoan geratzen da, askotan pitzaduren iturria da.
(11) Infusibles: beirazko beirazko materialak ez diren materialak infusiblak deitzen dira.
1. Adibidez, kaltegabeko silizea silizea zuria bihurtzen da argizaritik igaro ondoren.
2.. Bricks erregogorrak lote edo cullet-en, hala nola, suhiltzaileak eta Al2o3 adreiluak.
3. Lehengaiek kutsatzaile infusiboak dituzte, adibidez FECR2O4.
4. Material erregogorrak labean urtzen zehar, hala nola, zuritu eta higadurak.
5. Beiraren desbideratzea.
6. AZS ELECTROXED adreilu higadurak eta erortzea.
(12) Kableak: beiraren inhomogeneitatea.
1. Leku berdina, baina konposizio desberdintasun handiekin, saihetsak beiraren konposizioan eragiten ditu.
2. Ez da soilik tenperatura irregularra; Edalontzia azkar eta modu irregularrean hozten da funtzionamendu-tenperaturara, edalontzi beroa eta hotza nahastuz, fabrikazio-azalera eragiten du.
Ordua: 2012ko azaroaren 26a