Beiraren diseinua oso kontuan hartu behar da: produktuen modelizazio kontzeptua (sormena, helburua, xedea), produktuaren ahalmena, betegarria, kolorea, produktuaren ahalmena eta abar, azkenik, diseinu asmoa beirazko botilaren ekoizpen prozesuarekin integratuta dago, eta adierazle tekniko zehatzak zehazten dira. Ikus dezagun beirazko botila bat nola garatu zen.
Bezeroaren berariazko baldintzak:
1. Kosmetika - Essence Botilak
2. Beira gardena
3. 30ml betetzeko ahalmena
4, irudi biribila, lerdena eta beheko lodia
5. Gorpu batez hornituta egongo da eta barruko tapoia du
6. Postprozesazioari dagokionez, isurketa beharrezkoa da, baina botilaren behealde lodia inprimatu behar da, baina markaren izena nabarmendu behar da.
Honako iradokizunak ematen dira:
1. Esentzia handiko produktua delako, edalontzi zuri altua erabiltzea gomendatzen da
2. Betetze-edukiera 30ml izan behar dela kontuan hartuta, aho osoa gutxienez 40ml edukiera izan behar da
3. Diametroa beirazko botilaren altueraren arteko erlazioa 0,4 dela gomendatzen dugu, botila lerdena bada, botila erraz isuriko dela ekoizpen prozesuan eta betegarrietan.
4. Bezeroek beheko diseinu lodia behar dutela kontuan hartuta, 2-ko bolumen-ratioa eskaintzen dugu.
5.. Bezeroak tantak ureztatzeko prestatu behar duela kontuan hartuta, botila ahoa torloju hortzekin diseinatu dela gomendatzen dugu. Eta bat datozen barneko tapoia dagoelako, Botilaren ahoaren barruko diametroaren kontrola oso garrantzitsua da. Berehala eskatu genuen barruko entxufaren marrazki zehatzak, barruko diametroaren kontrol sakontasuna zehazteko.
6. Post-prozesatzeko, bezeroen eskakizunak kontuan hartuta, goitik behera isurketa gomendatzen dugu bezeroekin komunikatzea, produktu zehatzak egiteko, serigrafiaren testua eta bronzing logotipoa.
Bezeroekin komunikatu ondoren, egin produktu zehatzak marrazki
Bezeroak produktuaren marrazkia berresten duenean eta moldearen diseinua berehala hasten da, arreta berezia jarri behar dugu puntu hauei:
1. Hasierako moldearen diseinurako, gehiegizko gaitasuna ahalik eta txikiena izan behar da, botilaren beheko lodiera ziurtatzeko. Aldi berean, sorbalda meheari arreta jarri behar zaio, beraz, aurretiazko moldearen sorbalda zatia ahalik eta laua izan behar da.
2. Corearen forma ahalik eta azkarren egin behar da, beharrezkoa baita botila zuzenaren barruko beiraren banaketa ondorengo barruko entxufearekin bat datorrela ziurtatu behar baita eta beharrezkoa da sorbalda mehea ezin dela muina luzearen gorputz zuzenak eragin behar.
Moldearen diseinuaren arabera, molde multzo bat egingo da lehenengo, tanta bikoitza bada, bi molde multzo izango dira, hiru tanta bada, hiru pieza moldea izango da eta abar. Molde multzo hau ekoizpen-lerroan probatzeko produkziorako erabiltzen da. Uste dugu epaiketaren produkzioa oso garrantzitsua eta beharrezkoa dela, epaiketaren ekoizpen prozesuan zehaztu behar dugulako:
1. Moldearen diseinuaren zuzentasuna;
2. Zehaztu ekoizpen parametroak, hala nola, tantaren tenperatura, moldearen tenperatura, makina abiadura eta abar;
3. Berretsi ontziratze metodoa;
4. Kalitate Kalifikazioaren azken berrestea;
5. Laginen produkzioa prozesatu osteko frogagiriak jarrai daiteke.
Hasieratik edalontziko banaketari arreta handia eman diogu, epaiketaren ekoizpen prozesuan, botila batzuen lodiera meheena 0,8 mm baino txikiagoa zela aurkitu genuen, hau da, SGD sorta onargarriaz harago zegoela, beirazko lodiera 0,8mm baino gutxiago zela uste genuelako. Bezeroekin komunikatu ondoren, sorbaldaren zati bat gehitzea erabaki genuen, eta horrek sorbaldaren beiratearen banaketa lagunduko du.
Ikusi beheko irudian aldea:
Beste arazo bat da barruko entxufearen egokitzea. Azken laginarekin probatu ondoren, oraindik ere, bezeroak barruko entxufearen egokitzea oso estua zela uste zuen, beraz, botilaren barruko diametroa 0,1 mm-koa handitzea erabaki genuen eta nukleoaren forma zuzenagoa izan dadin.
Prozesatzeko sakona:
Bezeroaren marrazkiak jaso genituenean, ondoren, Bronzing behar duen logotipoaren eta beheko produktuen izena txikiegia dela aurkitu dugu, berriro ere bronzing inprimatuz, eta beste zetazko pantaila gehitu behar dugu, eta horrek ekoizpen kostua handituko du. Hori dela eta, distantzia hau 2,5 mm-ra handitzea proposatzen dugu, beraz, serigrafia eta brontze bat osatu ahal izateko.
Horrek bezeroen beharrak asetzeaz gain, bezeroentzako kostuak aurreztu ditzake.
Post ordua: 2012-09ko apirilak