Beira diseinua osotasunean kontuan hartu behar da: produktuaren modelatze kontzeptua (sormena, helburua, helburua), produktuaren ahalmena, betegarri mota, kolorea, produktuaren ahalmena, etab. Azkenik, diseinuaren asmoa beirazko botilen ekoizpen prozesuarekin integratzen da, eta xehatuta dago. adierazle teknikoak zehazten dira. Ikus dezagun nola garatu zen beirazko botila bat.
Bezeroaren eskakizun espezifikoak:
1. Kosmetikoak - Esentzia botilak
2. Beira gardena
3. 30ml betetzeko ahalmena
4, irudi biribila, liraina eta hondo lodia
5. Tantogailuz hornituta egongo da eta barruko tapoia du
6. Postprozesatzeari dagokionez, ihinztatzea beharrezkoa da, baina botilaren hondo lodia inprimatu behar da, baina marka izena nabarmendu behar da.
Iradokizun hauek ematen dira:
1. Esentzia handiko produktua denez, beira zuri altua erabiltzea gomendatzen da
2. Betetzeko edukiera 30 ml izan behar dela kontuan hartuta, aho beteak gutxienez 40 ml eduki behar du.
3. Beirazko botilaren diametroaren eta altueraren arteko erlazioa 0,4koa izatea gomendatzen dugu, botila lirainegia bada, botila erraz isurtzea eragingo baitu ekoizpen prozesuan eta betetzean.
4. Bezeroek hondo lodiaren diseinua behar dutela kontuan hartuta, 2 pisu-bolumen erlazioa eskaintzen dugu.
5. Bezeroak tantakako ureztapenaz hornitu behar duela kontuan hartuta, botilaren ahoa torloju-hortzekin diseinatzea gomendatzen dugu. Eta parekatu beharreko barruko tapoi bat dagoenez, oso garrantzitsua da botilaren ahoaren barruko diametroaren kontrola. Barruko tapoiaren marrazki espezifikoak eskatu genituen berehala, barne diametroa kontrolatzeko sakonera zehazteko.
6. Post-prozesatzeko, bezeroen eskakizunak kontuan hartuta, goitik behera gradientea ihinztatzea gomendatzen dugu. Bezeroekin komunikatu ondoren, produktuen marrazki zehatza egin, serigrafia testua eta logotipoa brontzea.
Bezeroekin komunikatu ondoren, egin produktuen marrazki zehatzak
Bezeroak produktuaren marrazkia berresten duenean eta moldearen diseinua berehala hasten duenean, arreta berezia jarri behar diegu puntu hauei:
1. Hasierako moldearen diseinurako, gehiegizko edukiera ahalik eta txikiena izan behar da, botilaren hondoaren lodiera bermatzeko. Aldi berean, sorbalda meheari ere arreta jarri behar zaio, beraz, aurretiazko moldearen sorbalda zatia ahalik eta lauena izateko diseinatu behar da.
2. Nukleoaren formarako, nukleoa ahalik eta zuzenena egitea beharrezkoa da, botila zuzenaren ahoaren barneko beira-banaketa ondorengo barruko tapoiarekin bat datorrela ziurtatu behar delako, eta beharrezkoa da ere ziurtatu sorbalda mehea ezin duela nukleo luzeegiaren gorputz zuzenak eragin.
Moldearen diseinuaren arabera, molde multzo bat egingo da lehenik, tanta bikoitza bada, bi molde multzo izango dira, hiru tanta bada, hiru piezako moldea izango da, etab. Molde-multzo hau ekoizpen lerroan probako ekoizpenerako erabiltzen da. Probako ekoizpena oso garrantzitsua eta beharrezkoa dela uste dugu, probako ekoizpen prozesuan zehaztu behar dugulako:
1. Moldearen diseinuaren zuzentasuna;
2. Ekoizpen-parametroak zehaztu, hala nola tanta-tenperatura, moldearen tenperatura, makinaren abiadura, etab.;
3. Berretsi ontziratzeko metodoa;
4. Kalitate kalifikazioaren behin betiko berrespena;
5. Laginaren ekoizpena prozesatzeko osteko frogak egin daitezke.
Hasieratik beira banaketari arreta handia jarri genion arren, probako ekoizpen prozesuan, botila batzuen sorbalda lodiera meheena 0,8 mm baino txikiagoa zela ikusi genuen, SGD-ren tarte onargarritik haratago zegoela uste genuelako beiraren lodiera zela. 0,8 mm baino gutxiago ez zen nahikoa segurua. Bezeroekin komunikatu ondoren, sorbalda zatiari urrats bat gehitzea erabaki dugu, eta horrek sorbaldaren beira banatzen lagunduko du neurri handi batean.
Ikusi aldea beheko irudian:
Beste arazo bat barruko tapoiaren egokitzapena da. Azken laginarekin probatu ondoren, bezeroak oraindik ere barneko tapoiaren egokitzapena estuegia zela uste zuen, beraz, botilaren ahoaren barruko diametroa 0,1 mm handitzea erabaki genuen, eta nukleoaren forma zuzenagoa izan zedin diseinatzea.
Prozesatzeko zati sakona:
Bezeroaren marrazkiak jaso genituenean, ikusi genuen brontzea behar duen logotipoaren eta beheko produktuaren izenaren arteko distantzia txikiegia dela brontzea behin eta berriz inprimatuz egin ahal izateko, eta beste serigrafia bat gehitu behar dugu, eta horrek areagotuko du. ekoizpen kostua. Horregatik, distantzia hori 2,5 mm-ra handitzea proposatzen dugu, serigrafia batekin eta brontze batekin osatu ahal izateko.
Horrek bezeroen beharrak asetzeaz gain, bezeroentzako kostuak aurreztu ditzake.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-09